大家都了解沖孔板商品在許多 情況下是不可以立即應用的，一般都必須開展金屬絲網生產加工，那麼大家便會運用到鈑金折彎此項程序流程。可是有時沖孔板在平常的鈑金折彎實際操作中，會出現產出率的規格稍大或偏小及其與鈑金折彎上刀規格相距很大的情況，除思考考慮到成左右刀的鈑金折彎規格、生產加工精度及冷沖壓間隙等成分外，大家也要綜合性以下幾個方面來相互剖析：
1.在大家沖孔機生產加工時造成的板才毛刺所造成 ，這就必須大家對數控刀片開展打磨拋光，也要查驗大家沖孔機時沖針與底模中間的空隙是不是有效。也有便是鈑金折彎時沖孔板失衡而致，關鍵對于U形及V形鈑金折彎此難題的應急處置，對商品實施鈑金折彎前的導位、鈑金折彎全過程中的導位，及其鈑金折彎全過程高壓好商品防止沖孔板在鈑金折彎時出現載荷及其掉下來等難題產生。
2.在鈑金折彎的上刀磨壞后，商品所遭受的鈑金折彎拉應力擴大，沖孔板非常容易出現翻料、歪曲的呈現，當出現翻料的狀況時刻，沖孔板規格會廣泛縮小，對商品的超強力抑制、碗扣式鋼管腳手架，使原材料萌發范性變形，會導致沖孔板規格趨大，而緩解超強力抑制時，商品規格會趨小。
3.下模刀口頂端形狀有變化時，如頂端修成斜坡或弧型，因為冷沖壓力減輕，沖壓件易產生翻料、誣賴，因此商品規格會趨大，而模座頂端為非常簡單的面(無斜坡或弧型)時，沖孔板規格相對性會趨小。
融合之上幾類難題，大家匯總出，應對于實際題型難題作實際論述充分發揮，因而找到解決困難的應對防范措施。才可以使大家的沖孔板商品降低規格上的出現偏差的原因。